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齒輪加工工藝過程分析一

來源:     閱讀次數(shù):     發(fā)布時間:2017-03-06

齒輪加工工藝過程分析:

1、基準的選擇

對于之論加工基準的選擇常因齒輪的結(jié)構(gòu)形狀不同而有所差異。帶軸齒輪(軸輪)主要采用頂點孔定位;對于空心軸,則在中心內(nèi)孔鉆出后,用兩端孔口的斜面定位;孔徑大時則采用錐堵。頂點定位的精度高,且能作到基準重合和統(tǒng)一。對帶孔齒輪在齒面加工時常采用以下兩種定位、夾緊方式。

所以,為減少定位誤差,提高齒輪加工精度,在加工時應(yīng)滿足以下要求:

1)、應(yīng)選擇基準重合、統(tǒng)一的定位方式;

2)、內(nèi)孔定位時,配合間隙應(yīng)近可能減少;

3)、定位端面與定位孔或外圓應(yīng)在一次裝夾中加工出來,以保證直度要求。

2、齒輪毛坯的加工

齒面:加工前的齒輪毛坯加工,在整個齒輪加工過程中占有很重要的低位,因為齒面加工和檢測所用的基準必須在此階段加工出來,同時齒坯加工所占工時的比列較大,無論從提高生產(chǎn)率,還是從保證齒輪的加工質(zhì)量,都必須重視齒輪毛坯的加工。

3、齒輪加工過程中的熱處理要求

在齒輪加工工藝過程中,熱處理工序的位置安排十分重要嗎,它直接影響齒輪的力學性能及切割加工性。一般在齒輪加工中進行兩種熱處理工序,即毛坯熱處理和齒形熱處理。

 

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