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大型齒輪調(diào)質(zhì)時需要注意哪些問題?

來源:     閱讀次數(shù):     發(fā)布時間:2017-10-10

大型齒輪在調(diào)質(zhì)處理時,由于受到鋼的淬透性、散熱與淬火介質(zhì)的限制,容易產(chǎn)生心部組織不良及淬裂等后果。

在調(diào)質(zhì)的時候應(yīng)注意以下幾點:首先大型齒輪在淬火時容易產(chǎn)生淬裂,這樣將影響齒輪的使用性能甚至報廢。為了防止淬裂,應(yīng)采取減小淬火應(yīng)力的措施,例如冷淬火和正確選用淬火介質(zhì)及控制冷卻時間等。淬火介質(zhì)盡量選用水淬,水淬可獲得較深的淬硬層和滿意的心部組織。當(dāng)水淬有危險的時候,才考慮采用油淬或水淬油冷的措施。冷卻時間過長,也可能因溫度過低,使內(nèi)應(yīng)力過大,而使齒輪淬裂,一般冷卻時間的選定,是以心部冷到MS點附近(大約300攝氏度)為宜。在實際操作時,心部溫度是無法測量的,這需要靠操作工人的實踐經(jīng)驗來判定。

其次是大型齒輪在淬火后必須及時回火,防止應(yīng)力過大而導(dǎo)致齒輪開裂。對回火脆性敏感的齒輪材質(zhì),回火時要油冷并且增加一次消除應(yīng)力的回火。對于淬透性較大的齒輪鋼,如40CrNiMo,采用鹽浴加熱,在淬火后不能過早的清理鹽渣,否則由于清洗時冷卻的熱應(yīng)力和內(nèi)部過冷奧氏體轉(zhuǎn)變產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,引起齒輪的開裂。

大型齒輪的調(diào)質(zhì)應(yīng)該注意以上幾點在不損傷齒輪的情況下去進(jìn)行調(diào)質(zhì)。

 

本文來源:http://www.wenlinjx.net

 

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